廢舊鋰電池極片回收處理設(shè)備時(shí)處理一噸生產(chǎn)線發(fā)貨江蘇鹽城,鋰電池極片處理回收設(shè)備系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)碎處理機(jī)、一輸送機(jī)、一破碎機(jī)、物料打散機(jī)、一負(fù)壓抽料裝置和一分選裝置,一輸送機(jī)的出料端設(shè)置有帶磁性的滾筒,以吸附物料中的鐵;一分選裝置用以分選出黑粉和鋁的混合物、表面依附有黑粉的隔膜;一分選裝置的一個(gè)出料口依次連接有二負(fù)壓抽料裝置、第二分選裝置和脫粉機(jī),第二分選裝置用以將隔膜和依附于隔膜表面的黑粉分離;一分選裝置的另一個(gè)出料口依次連接有第二輸送機(jī)、第二破碎機(jī)和第三分選裝置,第三分選裝置用以將黑粉和鋁分離,可對(duì)黑粉、鋁和隔膜分別回收,且自動(dòng)化程度較高。
廢舊鋰電池極片回收處理設(shè)備環(huán);厥辗椒,包括以下步驟:
(1)上料;
(2)物料破碎:采用粗破和細(xì)破結(jié)合的物理破碎法將極片破碎至粒徑小于6mm以下的顆粒;
(3)篩分黑粉:經(jīng)破碎的混合物料由氣流輸送管道、旋風(fēng)分離器、螺旋喂料機(jī)至差異粒徑雙層滾筒篩,通過篩分后篩下物收集儲(chǔ)存,篩中物、篩上物混合料進(jìn)入研磨機(jī);
(4)篩中物、篩上物混合料經(jīng)研磨機(jī)再次粉碎后,通過氣流輸送至搖擺篩,再次篩分出黑粉;
(5)粉塵處理:對(duì)破碎過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。
可以有效將動(dòng)力電池廢棄極片破碎并研磨,提高脫粉率,降低粉塵及電解液的排放,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池廢棄極片的各組分環(huán)保分離回收。
目前,新的鋰電池回收處理設(shè)備廢鋰電池極片處理技術(shù)越來越成熟,各種工藝設(shè)備的結(jié)合和正極材料的直接再生將成為未來鋰電池處理的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),鋰電池處理設(shè)備環(huán)保回收處理廢鋰離子電池,以低能耗、低污染、易操作為特點(diǎn),已成為復(fù)合處理技術(shù)的主要發(fā)展方向,在當(dāng)前發(fā)揮了重要作用。