在廢舊鋰電池的回收處理中，一套先進的設備生產線發(fā)揮著重要作用。廢舊鋰電池在氮氣保護下首先進行撕碎，隨后進入高溫熱解爐，促使電池中的電解液、隔膜、粘結劑分解，使得正負極粉從銅鋁箔上脫落，再通過篩分機實現銅鋁箔和正負極粉的分離，較大的外殼則在風選系統中得以分開。如此，整套系統能夠高效地回收鋰離子電池中的銅、鋁、外殼、正負極粉等有價成分，而且回收過程中產生的廢氣經過尾氣處理系統凈化后達標排放。
綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設備具有顯著的優(yōu)勢。其一，實現了高度自動化，產線操作僅需一鍵啟動，便捷高效。其二，在節(jié)能性方面表現出色，設備經過升級，其密封性、保溫性及穩(wěn)定性大幅提升，實際運行能耗在同類型設備中處于領先水平。其三，安全性有充分保障，安全檢測及控制系統進一步升級，全面確保生產運行的安全可靠。該設備的產品參數如下：能夠處理廢舊方形電池、軟包電池、圓柱電池、電池正負極片等物料，投料產量在 0.5t/h - 3t/h 之間，裝機功率為 500kW - 1200kW，采用集中模塊 PLC 控制。電芯破碎分選系統的主要技術指標表現優(yōu)異，正負極粉回收率≥98%，銅鋁回收率≥98%，外殼回收率≥98%，黑粉中銅含量≤0.5%，黑粉中鋁的含量 0.5%，銅回收率≥98%，鋁回收率≥98%。
此外，綠捷鋰電池回收設備廠家在廢舊極片的回收處理方面，極片通過投料平臺投入輸送機后輸送至撕碎機，被加工成 30 - 50mm 的片狀物。片狀物再通過輸送機進入粗破碎機，輸送機上安裝的懸浮磁選機可去除物料中的磁性物質。粗破碎機將物料處理成 5mm 左右的片狀物，然后通過過料風機進入滾筒篩篩分出部分黑粉，大顆粒物料進入細破碎機和磨粉機繼續(xù)加工后再次進入滾筒篩篩分，篩分出的大顆粒物料進入磨粉機加工，之后通過風力輸送至金屬顆粒料倉，料倉下設置旋振篩進行最后的篩分，分離出金屬顆粒中的黑粉和雜質。所有收集的黑粉通過風力輸送至黑粉料倉集中處理。
豫公網安備 41082502410911號
