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市面上大多數(shù)傳統(tǒng)銅米機處理廢電線雜線各種混雜電線原料,故障率高,設(shè)備損耗大，加工的銅米純度低,塑料中殘留銅也較為高,不僅降低銅回收率,還降低了廢塑料的利用檔次。品種不一的廢雜線纜要分類分批次喂料, 喂入的原料短線頭容易磨損刀片, 而且喂料不均, 不能勻速達到較高產(chǎn)能。銅米機的顆粒料倉也有局限, 超載停機, 產(chǎn)量不能大幅提升。銅米機生產(chǎn)加工精度要求較高, 風量必須恒定, 要求供料量也要達到相應的恒定量, 否則會影響加工量及回收率。為了增產(chǎn)創(chuàng)效,綠捷干式銅米機通過技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進,拆解處理廢電線回收銅米純度高, 出料產(chǎn)品質(zhì)量好。
綠捷600干式銅米機工藝改進-促進增產(chǎn)創(chuàng)效，不影響銅米機嚴格喂料要求的基礎(chǔ)上, 增加一套強力破碎機對廢線纜進行粗破的預處理, 處理量大于銅米機的喂入量, 再儲存在新增的中轉(zhuǎn)料倉, 然后將破碎好的粗料均勻分布在皮帶輸送上料機, 勻速喂入銅米機內(nèi)。逐步調(diào)整喂入量來達到銅米機的產(chǎn)能。加工的時間也縮短了, 工效提高, 既省電又減少刀具磨損, 維護周期相應延長。
在預處理的強力破碎機前端, 工作人員分揀廢線纜雜料時, 只需簡單的篩除稍大的鐵、開關(guān)元器件、磁鐵等, 在輸送帶和進料皮帶處新增磁鐵分選裝置, 避免鐵質(zhì)物料進入銅米機損傷刀具。工作人員初步分揀不需將花線剪成短條, 大大降低了勞動強度。預處理破碎機在工作時粉塵較大, 在進料口安裝收塵罩, 增加除塵裝置, 改善勞動現(xiàn)場環(huán)境。
改進創(chuàng)新后的銅米機發(fā)揮了更大的效能, 600干式銅米機的產(chǎn)能大幅度提升, 產(chǎn)品回收率達到98%, 開機率99%, 產(chǎn)能單耗下降20%。提高銅回收率及各種產(chǎn)物的質(zhì)量。 綠捷銅米機解決廢電線銅金屬資源瓶頸, 促進經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)與設(shè)備的保障，銅米機技術(shù)參數(shù)可咨詢綠捷環(huán)保。
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